叠螺机即叠螺式污泥脱水机的简称，是一种广泛用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水可为客户创造可观的经济效益和社会效益。

  脱水原理
1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。
2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，实现污泥的连续脱水。
3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

操作要点

、操作之前务必熟知叠螺机说明书，对叠螺污泥脱水机有基本的了解。

2、确保螺旋是灵活可用的。

3、防控运转3-5分钟，检查各器件是否正常!

4、检查一下容量是否超过机器设定上限。

BL5、叠螺污泥脱水机脱水的时候一定要注意均匀分布，防止机器震动!

6、叠螺污泥脱水机在告诉运转过程中，不要使用制动装置，以免发生意外

含水率

叠螺式污泥脱水机的含水率跟什么有关。咱们要知道设备的规范规模，叠螺处理后的污泥含水率规模是75%-85%。这个是行业规范，太高了设备不过关，太低了有的或许揄扬成分，或者是特别的物料。含水率跟污泥的絮凝状况有关，絮凝好，出来的污泥含水率越低。

含水率跟设备前段处理工艺有关，有生化处理和无生化处理，处理出来的污泥就不相同，生化处理后的叠螺设备处理起来就会很顺手，这样污泥处理后出来的作用就会更好。

叠螺式污泥脱水机在运转的时分，阀门处于关闭状况，只有在清洗絮凝混合槽的时分，才将球形阀门打开。叠螺主体：叠螺叠螺式污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主体的前半部分为浓缩部，经过重力的作用对污泥进行浓缩;后半部分为脱水部，在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下发生内压，达到脱水的作用。螺旋轴的滚动速度可以经过变频器进行调理。

当螺旋轴的速度调慢时，污泥在叠螺主体内停留时间加长，出来的泥饼含水率下降，泥饼的发生量削减;当螺旋轴的速度调快时，污泥在叠螺主体内停留时间变短，出来的泥饼含水率升高，泥饼的发生量增加。同时，也可以经过调理背压板对泥饼的处理量和含水率进行调理。当叠螺式污泥脱水机厂家背压板的空隙调小时，对螺旋轴中行进的污泥施加的阻力增大，出来的泥饼含水率下降，处理量也会削减;当背压板的空隙调大时，给螺旋轴中行进的污泥施加的阻力减小，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。

工作过程

叠螺式污泥脱水机的优势是安装方便，改装性强，基本可以按照施工环境改变入口方向，其简略的操作和设计的灵活性，深受用户的信任。但，有的用户在运用一段时间后，发现叠螺式污泥脱水机偶然也会发生流速慢的现象，这在必定程度上降低了叠螺式污泥脱水机的工作功率。

形成流速变慢的主要原因：机器或者配件老化。其中可能包含的原因：连接收、过滤器、电线电缆、电机老化、螺旋轴故障、电压不稳定等。遇到这种问题，请及时联络机器的售后，确保安全并专业的处理此问题。

叠螺式污泥脱水机的脱水进程，当螺旋推进轴滚动时，设在推进轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片空隙中滤出，完成快速浓缩。

脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的滚动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐步变小，环与环之间的空隙也逐步变小，螺旋腔的体积不断缩短;在出口处背压板的作用下，内压逐步增强，在螺旋推进轴顺次接连工作推进下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，更终完成污泥的接连脱水。

叠螺式污泥脱水机自清洗：螺旋轴的旋转，推进游动环不断滚动，设备依托固定环和游动环之间的移动完成接连的自清洗进程，然后巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

叠螺式污泥脱水机浓缩脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的滚动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的空隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断缩短;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴顺次连续作业推动下，污泥中的水分受揉捏排出，滤饼含固量不断升高，实现污泥的连续脱水。

当这个强大压力作用于滤板上时，必定要保证压力作用方向与过滤室滤板中心点在同一直线上，这样才干坚持每一块滤板每一个点都能收到均匀的作用力，这样防止因为作用力的不均，构成过滤室的渗漏，而且如果长时间滤板受力不均，那么就是构成滤板局部的变形，严峻时构成滤板的迸裂，构成不行预见的损毁。当作用于滤板上的压力，也能够通过滤板传递到过滤液上，然后增加过滤液动能，让液体更快的穿过滤布，恰当的增加设备的作业量，增加设备的作业效率。

叠螺式污泥脱水机的操控部分选用系统规划，并装备主动工作监测功用，根据压滤机的实践作业情况，操控部分分为设备调试时的手动作业情况、工作时的主动作业情况机设备检修保护时的保护作业情况。各部件在主动工作时设有动作互锁功用进行保护，以防止出现误操作。

操作之前要了解知叠螺式污泥脱水机说明书，要对叠螺机有必定的了解，保证螺旋是灵敏可用的，防控作业3-5分钟，查看各器材是否正常工作，查看一下容量是否超过机器设定上限，污泥机脱水的时分必定要注意均匀分布，防止机器轰动，污泥机在作业过程中，不要运用制动设备，避免发生意外，机器顶盖不要放置杂物。

叠螺脱水机的运行流程并不复杂，具体流程如下：

1、自生化反应槽抽出的污泥输送至凝集混和槽。

2、在混合槽内与聚乙烯铁、聚合物进行凝集混和,形成胶羽体。

3、胶羽体在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。

4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下脱水。

5、脱水后的泥饼从背压板与叠螺脱水机主体形成的空隙排出。

在污水、污泥采用叠螺机处理时，往往需要使用一些絮凝剂来达到良好的处理效果。在选择恰当的絮凝剂时一般从以下四个方面入手。

一、污泥性状

对有机物含量高的污泥，宜选用聚合度越高的阳离子型絮凝剂。对无机物为主的污泥，可以考虑采用阴离子。污泥性质的不同直接影响处理效果，浮渣和剩余活性污泥则较难脱水，混合污泥的脱水性能则介于两者之间。

二、污泥酸碱度

污泥的酸碱度决定水解产物形态，同一种絮凝剂对不同酸碱度的污泥的处理效果也大不相同。铝盐的水解反应受酸碱度的影响很大，其凝聚反应的合理酸碱度范围为5~7。高铁盐处理剂受酸碱度的影响较小，合理酸碱度范围为6~11。亚铁盐在酸碱度为8~10的污泥中，其溶解度较高的水解产物能被氧化成溶解度较低的絮体。

三、絮凝剂浓度

絮凝剂的配制浓度不但影响处理效果，而且影响药剂消耗量和叠螺机泥饼产出率，其中有机高分子絮凝剂影响较大。一般有机高分子絮凝剂配制浓度越低，药剂消耗量越少，处理效果越好。但配制浓度过高或过低都会影响泥饼产出率。而无机高分子絮凝剂的处理效果基本不受配制浓度的影响。

四、混合处理液的温度

污泥的温度直接影响着絮凝剂的水解作用，温度低时，水解作用会变慢。如果温度低于10℃，污泥脱水机絮凝效果会变差，可通过适当增加絮凝时间的方法完善处理效果。冬季气温较低时，要重视叠螺机的保温环节，不低于15℃，尽量减少污泥输送过程中热量的损失。

BL系列叠螺机型号参数