2月2日，武汉火神山医院完成建设，正式交付。参与建设的各个工程队伍完成了一场与时间赛跑的“战役”，承建医院污水处理工程的新希望兴源环境火神山项目团队仅用7天的时间，完成了一个原本需要45天才能完成的项目。

　　据了解，火神山医院总建筑面积3.39万平方米，设计床位1000张，参照2003年非典期间北京小汤山医院所建，是此次抗击疫情中最重要的两所集中收治医院之一，也将是承担重症病人最多的地方。因此，火神山医院的污水处理系统无疑是最重要的工程之一，它不仅要杜绝病毒通过医疗废水、废物再次传播，还必须将污水处理到合格的标准，不能对环境造成其他污染。

　　疫情发生之后，新希望旗下的兴源环境主动请战，申请承接火神山的污水处理项目，因为该公司拥有全国先进的污水处理技术和设备。

　　但这个工程面临一个巨大的挑战——时间太紧：同样的项目，按照平常的施工情况，至少需要45天。“最快的速度、最好的质量、最高的标准!” 1月25日，新希望兴源火神山项目负责人吴文华带着现场管理团队郑重宣告。项目小组深知这是一场与病毒、与时间赛跑的工程。

　　1月24日，除夕夜

　　新希望兴源环境火神山项目组紧急成立，分散天南海北的几十名干部员工立刻取消休假，连夜投入工作。

　　

 

　　1月25日，大年初一

　　兴源环境现场项目管理团队到达武汉火神山。第一批由银江环保提供的装备从江苏起运。

　　

 

　　1月26日，大年初二

　　兴源环境自主研发的全设备化集成模块起运，在运抵现场后即可快速拼接安装。施工工人从全国各地赶到现场，污水处理厂区域地面开始清表土建。

　　

 

　　1月27日，大年初三

　　完成场平，开始防渗施工。工人连夜冒雪将首批大型装备运抵火神山。

　　

　　1月28日，大年初四

　　雷神山项目同时开工，新希望兴源团队开始双线作战。为寻找紧缺配件，项目组找遍了武汉周边。

　　

　　1月29日，大年初五

　　增援员工从全国各地“逆行”赶到火神山。

　　1月30日，大年初六

　　设备安装。新希望六和、新希望乳业支援火神山、雷神山项目建设者的20吨食品运抵一线。

　　

　　1月31日，大年初七

　　配电完毕，管线具备通水条件。

　　

　　2月1日，大年初八

　　交付前设备测试，施工收尾。

　　

　　2月2日，大年初九

　　火神山医院污水处理工程完工!

　　

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   2020年1月25日，武汉市新型肺炎防控指挥部决定，除武汉蔡甸火神山医院之外，还将半个月之内再建一所“小汤山医院”——武汉雷神山医院，雷神山医院于1月26日正式开建！

 

   工程由中建三局一公司牵头实施，并负责医疗隔离区施工，中建三局基建投公司负责医护住宿区施工，中建三局绿投公司负责医疗污水处理设施安装等相关施工。

 

   雷神山医院污水处理采用生化处理，如下图，流程为：接触消毒－化粪池－调节池－MBBR池－高效沉淀池－消毒－排至市政污水管网！

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附：MBBR工艺的工作原理及应用特点

 

一、工作原理

移动床生物膜工艺（Moving Bed Biofilm Reactor，MBBR）已在世界上很多国家建成了数千套污（废）水处理设施，取得了良好的处理效果。MBBR工艺运用生物膜法的基本原理、同时结合活性污泥法的优点，以悬浮填料作为微生物生长的载体，通过悬浮填料在二级生化池中的充分流化，实现污水的高效处理。

   移动床生物膜工艺（Moving Bed Biofilm Reactor，MBBR）需要具有比重接近于水，有效比表面积大，适合微生物附着生长等特点的悬浮填料，目前国内已经有多家设备厂商开发成功，我国也颁布了相应的行业规范。悬浮填料在生化池中轻微搅拌即可悬浮起来，易于随水自由运动，能够很好的形成流化状态。

 

   在好氧条件下，曝气充氧时产生的空气泡上升浮力能够推动填料和周围的水体流动，当气流穿过水流和填料空隙时又被填料阻滞，并被分割成小气泡。

 

   在这样的过程中，填料被充分地搅拌并与水流混合，而空气流又被充分地分割成细小的气泡，增加了生物膜与氧气的接触和传氧效率。在厌氧条件下，水流和填料在潜水搅拌器的作用下充分流化起来，达到生物膜和被处理的污染物充分接触而降解的目的。

 

   MBBR工艺的核心是实现悬浮载体填料的充分流化，以达到强化处理污染物的目的。在MBBR工艺的实际应用上，需要考虑的因素主要有生化池池型、悬浮填料投加量、曝气系统、拦截筛网、推进器等。

 

   在曝气区内生物填料的流化是系统实现良好处理功能的关键。其主要依靠生化池的好氧区曝气系统来实现。在好氧区中适当的曝气系统能够确保生物载体流化填料的流化效果，保证流化填料在水体中做上下、前后的流动，使填料与污水进行充分的混合、碰撞、接触，有效完成污染物、水、气三相的接触、交换、吸附等过程。

 

   填料比重一般选择为0.94-0.97，在培菌期间，填料表面会慢慢附着大量的生物膜，附着量越大，比重逐渐增加，当填料上生物膜到一定厚度时，其比重大于1，填料从非曝气区下沉到水池底部，曝气区底部的冲击力最强，能迅速冲洗掉填料上的残余生物膜，脱膜后的填料比重也随之降低到1以下，并在曝气区上升。

 

   根据挂膜前后的比重变化特点，填料可以随水流在曝气区和非曝气区翻腾，从而交替完成了生物膜的生长和脱落过程，保证生物膜的数量稳定性和活性，使工艺运行较稳定。为了防止流化悬浮填料随混合液进入下一个环节，在好氧区内适当位置设计采用筛网进行简单拦截和分隔。筛网材质选用不锈钢，型式与悬浮填料配套。

 

二、优缺点分析

 

1、MBBR的优点

 

   与活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR既具有活性污泥法的高效性和运转灵活性，又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。

 

（1）填料特点

 

   填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的，比重接近于水，以圆柱状和球状为主，易于挂膜，不结团、不堵塞、脱膜容易。

 

（2）良好的脱氮能力

 

   填料上形成好氧、缺氧和厌氧环境，硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生，对氨氮的去除具有良好的效果。

 

（3）去除有机物效果好

 

   反应器内污泥浓度较高，一般污泥浓度为普通活性污泥法的5～10倍，可高达30～40g/L。提高了对有机物的处理效率，同时耐冲击负荷能力强。

 

（4）易于维护管理

 

   曝气池内无需设置填料支架，对填料以及池底的曝气装置的维护方便，同时能够节省投资及占地面积。

 

2、MMBR缺点

 

   （1）反应器中的填料依靠曝气和水流的提升作用处于流化状态，在实际工程中，容易出现局部填料堆积的现象。为了避免填料堆积现象，需改进曝气管路的布置以及反应器的结构。反应器的结构在很大程度上决定了它的水力特性。实际工程中，当单个反应器的长深比为0.5左右且长度不大于3m时有利于填料完全移动。在实际工程设计时应通过大量试验来优化反应器的构造和水力特性，降低能耗，进一步提高MBBR的经济效益。

 

   （2）反应器出水往往设置栅板或格网以避免填料流失，但容易造成堵塞。在实际工程中，可以设置活动栅板，定期进行人工清理，也可设置空气反吹装置以防止堵塞。

 

三、填料的判别指标

 

1、生物膜的附着性

 

   生物膜的附着能力-评价填料优劣的最重要指标生物附着量=受保护的表面积(与填料的设计运行状态构有关)× 单位表面积的生物附着量(与填料的性能有关)

 

2、填料性能

 

   填料性能-评价填料生物附着量的最重要指标

 

(1)填料表面性能

 

• 1、表面构造:一般认为表面粗糙度大，挂膜速度快。
• 2、表面电位:一般微生物带负电荷，填料表面为正电荷适宜微生物生长。
• 3、亲水性:微生物为亲水性粒子，填料亲水性好适合微生物生长挂膜状态。

 

(2)水力学性能

 

• 1、孔隙率:填料占用的体积，孔隙率高好。
• 2、形状尺寸:影响水流、气流的流态。

 

(3)流化性能:
   与填料的密度有关。填料的密度应为0.97-1.03，较小的曝气或搅拌即可实现流化。

 

3、挂膜成熟判别

肉眼判断:

 

   生物膜均匀分布于载体表面，越靠近载体表面越致密，反之越松散，同时载体颜色变深，标志着载体挂膜进入了成熟期。

 

镜检判断:

 

   生物膜结构致密，微生物种类多样化，固着型纤毛虫、钟虫、累枝虫等数量居多，有少量轮虫、游泳型纤毛虫出现标志着生物膜的成熟。